工業(yè)制氧機(jī)是一種利用物理方法從空氣中提取氧氣的設(shè)備，其工作原理主要基于分子篩的變壓吸附技術(shù)（PSA）。以下是工業(yè)制氧機(jī)的主要特點(diǎn)和工作原理：

1. 空氣預(yù)處理：壓縮空氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及絕大部分的氣態(tài)水，保證分子篩的吸附效率與使用壽命。

2. 分子篩吸附：處理過(guò)的空氣進(jìn)入裝有沸石分子篩的吸附塔，其中氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，而氧氣則通過(guò)吸附床層被分離出來(lái)。

3. 吸附劑再生：當(dāng)吸附塔內(nèi)的吸附劑達(dá)到一定的飽和度后，會(huì)進(jìn)行大氣脫附解吸，使吸附劑再生，以便循環(huán)使用。

4. 連續(xù)產(chǎn)氧：由兩塔或三塔組成的吸附分離系統(tǒng)在PLC或DCS系統(tǒng)的控制下循環(huán)切換，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)氧。

5. 氧氣儲(chǔ)存：氧氣在被收集后存儲(chǔ)于氧氣緩沖罐中，以保證供氣的平穩(wěn)性。

6. 系統(tǒng)監(jiān)控：通過(guò)PLC控制氧氣純度，自動(dòng)判斷氧氣是否合格，并對(duì)不合格的氧氣進(jìn)行排空處理。

7. 設(shè)備安全：與氧氣接觸的所有管道、閥門(mén)、接頭等部件在安裝前都需進(jìn)行清洗并脫脂，確保系統(tǒng)的清潔和安全。

8. 環(huán)保無(wú)污染：由于整個(gè)過(guò)程是基于物理吸附，不涉及化學(xué)反應(yīng)，因此對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

9. 應(yīng)用范圍廣泛：工業(yè)制氧機(jī)不僅用于醫(yī)療領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于發(fā)酵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、富氧燃燒等多個(gè)領(lǐng)域。

一、      PSA制氧設(shè)備技術(shù)指標(biāo)（：）
變壓吸附制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。
1、空壓機(jī)壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)） 2、氧氣流量：3～300Nm3/h 3、氧氣純度：93%～95% 4、氧氣出口壓力：0.20～0.30Mpa（按客戶需要可調(diào)）5、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率：7.5KW～355KW 7、設(shè)備重量：900Kg～8000Kg 8、設(shè)備尺寸：2.1X1.9X2.7（m）～10.6X8.9X2.89（m）（整套系統(tǒng)集于槽鋼架上） 9、壓力露點(diǎn)： -40℃
二、深冷制氧設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

    低溫空氣分離設(shè)備是以空氣為原料，通過(guò)壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過(guò)精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮?dú)饧皻鍤獾榷栊詺怏w的設(shè)備。
氧氣產(chǎn)量 50～3000立方/小時(shí) 純度≥99.60 % 壓力0.25～22Mpa
氮?dú)猱a(chǎn)量30～3000立方/小時(shí) 純度≥99.999 壓力≤0.03 Mpa
氬氣產(chǎn)量 ≤1000立方/小時(shí)   純度≥99.99   壓力≤0.03 Mpa
液氧產(chǎn)量 ≤1000立方/小時(shí)   純度≥99.60   壓力≤0.03 Mpa
液氮產(chǎn)量 ≤3000立方/小時(shí)   純度≥99.999 壓力≤0.03 Mpa
液氬產(chǎn)量≤300立方/小時(shí)     純度≥99.99   壓力≤0.4 Mpa